1.材料要求
(1)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按试验结果使用。
(2)砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。
(3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
(4)磨细石生灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。
(5)纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,质感漆施工,其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
(6)麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前四五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
1.通过控制不同组分的反应凝胶程度达到体系相对平衡,配方设计不同于一般建筑涂料的理论。
2.水包水多彩涂料产品中既存在均一的乳液分散相也同时存在不同颜色的胶凝颗粒色相,产品中的多种颜色胶凝颗粒通过专用喷涂工具一次性喷涂,可形成类似于天然花岗石的不同颜色颗粒交错分布的效果。
3.在生产工艺上,水包水多彩涂料采用有别于传统水性建筑涂料分散、研磨、调漆的基本工艺,生产时需要制备胶体、胶体调色造粒、后进行乳液相混合分散等步骤制备产品。
4.水包水多彩涂料完全实现水性化,相对于传统的水包油或油包水的多彩涂料技术具有更好的环保性和无公害性。
我国水性漆概念早在上世纪90年代末就已提出,但进入较快发展期是近几年的事,除了得益于国家政策,也是国内外市场推广影响的结果,目前国外的水性漆普及率较高,江陵质感漆,而国内的普及率较低。在国内,北京市场推广得较好,普及率达到20%~30%;在南宁,家具水性漆的普及率仅 1%,可喜的是,质感漆价格,墙面水漆的普及率要高一些。
水性漆发展还碰到几个难题:首先,家装业主使用水性漆成本相对传统油漆要高,质感漆厂家,例如南宁翰林华庭小区一名业主全屋采用水性漆,全款为1.3万多元,比使用传统油漆贵一倍左右——但为了健康环保,业主认为多花几千元也值。目前在南宁,婚房、家有孕妇或老人小孩的家庭使用水性漆较多。
其次,大部分工人不熟悉水性漆。一名工人曾经反映,“我也想用水性漆,施工气味小,但就是不懂用,所以当业主问我用什么漆好的时候,我只好根据经验回答,说油漆好”。为此,让更多的工人师傅了解水性漆十分必要。
第三,木工水性漆在使用过程中对环境要求较高,如果空气湿度大,就只能。木工水性漆在施工过程中干得慢(传统油漆干得快些),导致水性漆的工期一般比传统油漆的工期多一两天,这也是一些工人不喜欢用水性漆的另一个重要原因。
此外,家具加工企业要做到“油改水”,面临的初投入成本也较高,不仅是材料成本,而且更多在于对生产线的改造、人力资源调配、短期内的试产等,促使不少企业犹豫观望。